စာမျက်နှာ_ဘန်နာ

စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းတွင် Top Wire Forming နည်းပညာ၏ အသုံးချမှုနှင့် အားသာချက်များ

22a41d8975a191c7efef678b6e3eb4d1

စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စာရွက်ပုံသွင်းအရည်အသွေးသည် စက္ကူအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးထပ်တိုးမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ရိုးရာ fourdrinier စက္ကူစက်များသည် အောက်ခြေဝါယာကြိုးမှတစ်ဆင့် တစ်ဖက်ရေထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး၊ နှစ်ဖက်ပြင်းထန်မှု၊ စာရွက်ပုံသွင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကန့်သတ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာပြဿနာများကြောင့် ကြာမြင့်စွာကတည်းက ဒုက္ခရောက်နေခဲ့သည်။ fourdrinier စက္ကူစက်များအတွက် အဓိကအဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အပေါ်ဝါယာကြိုးပုံသွင်းခြင်းသည် နှစ်ဖက်ရေထုတ်ယူခြင်းနှင့် နှစ်လမ်းသွားပုံသွင်းခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို အားကိုးသည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီအလတ်စားနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် စက္ကူအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အဓိကဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခု ဖြစ်လာပြီး ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူ၊ ထုပ်ပိုးစက္ကူနှင့် အထူးစက္ကူအပါအဝင် အဓိကစက္ကူအဆင့်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။

## ၁။ ထိပ်တန်းဝါယာကြိုး၏ အခြေခံအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု

အပေါ်ဆုံးဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် အပေါ်ပိုင်းပုံသွင်းဝါယာကြိုးဟုလည်း လူသိများပြီး ၎င်း၏ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများကို အပေါ်ဆုံးဝါယာကြိုးပုံသွင်းစက်ဟု စုပေါင်းခေါ်ဆိုကြသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာလေးထောင့်စက္ကူစက်များ၏ ဝါယာကြိုးအပိုင်းအထက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော annular polyester ပုံသွင်းဝါယာကြိုးစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏အောက်ခြေဝါယာကြိုးဖြင့် နှစ်ထပ်အလွှာဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ စက်ပစ္စည်းအပြည့်အစုံကို အဓိကအားဖြင့် လမ်းညွှန်လိပ်များ၊ ပုံသွင်းလိပ်များ၊ တင်းမာမှုလိပ်များ၊ ပြင်ဆင်မှုလိပ်များ၊ ပြန်လှည့်လိပ်များနှင့် အထောက်အကူပြုသန့်ရှင်းရေးနှင့် ဖြန်းဆေးကိရိယာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုအားကောင်းသောကြောင့် လက်ရှိလေးထောင့်စက္ကူစက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း အပေါ်ဝါယာကြိုးသည် သီးခြားမော်တာမောင်းနှင်မှု မလိုအပ်ဘဲ အောက်ဝါယာကြိုးနှင့် စိုစွတ်သောစက္ကူကွန်ရက်နှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လည်ပတ်သောကြောင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု အလွန်နည်းပါးကြောင်း သေချာစေသည်။ ပျော့ဖတ်သည် အောက်ဝါယာကြိုးတွင် ကနဦးရေနုတ်ခြင်းကို ဦးစွာပြုလုပ်ပြီး ကနဦးစိုစွတ်သောစက္ကူကွန်ရက်ကို ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အပေါ်ဝါယာကြိုးနှင့် အောက်ဝါယာကြိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော သပ်ပုံသဏ္ဍာန်ညှပ်ဧရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ နှစ်ထပ်ဝါယာကြိုးဇကာဖြင့် တည်ငြိမ်စွာညှပ်ထားသော စက္ကူကွန်ရက်သည် နောက်ဆက်တွဲရေနုတ်ခြင်းနှင့် အသေးစိတ်ပုံသွင်းခြင်းကို အပြီးသတ်ပြီး ရိုးရာတစ်ဖက်တည်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို လုံးဝပြောင်းလဲစေသည်။

## ၂။ ထိပ်တန်းဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အဓိကအလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ

အပေါ်ဝါယာကြိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ **နှစ်လမ်းသွား ညီမျှသော ရေထုတ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော တစ်ပြေးညီပုံသွင်းခြင်း** တို့ဖြစ်သည်။ ရိုးရာ လေးထောင့်စက္ကူစက်များသည် အောက်ခြေဝါယာကြိုးမှတစ်ဆင့် ရေကို အောက်ဘက်သို့သာ စစ်ထုတ်သည်။ ပျော့ဖတ်ရှိ အမျှင်ငယ်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ရေစီးဆင်းမှုနှင့်အတူ အောက်ဘက်သို့ ကျဆင်းသွားပြီး အောက်ခြေမျက်နှာပြင် သိပ်သည်းပြီး စက္ကူကွန်ရက်၏ အပေါ်မျက်နှာပြင် လျော့ရဲပြီး နှစ်ဖက်ကြားတွင် ထင်ရှားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

အပေါ်ဝါယာကြိုးကို လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ စိုစွတ်သောစက္ကူကွန်ရက်သည် နှစ်ထပ်ဝါယာကြိုးညှပ်ဧရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ အပေါ်နှင့်အောက် ရေထုတ်လမ်းကြောင်း နှစ်လမ်းသွား ဖြစ်ပေါ်လာသည်- ရေကို အောက်ခြေဝါယာကြိုးမှတစ်ဆင့် အောက်သို့ စီးဆင်းနိုင်ပြီး အပေါ်ဝါယာကြိုးမှတစ်ဆင့် အပေါ်သို့ စီးကျစေနိုင်သည်။ နှစ်ထပ်ဝါယာကြိုး၏ ပျော့ပျောင်းသော ထုတ်ယူမှုနှင့် ရေစီးဆင်းမှု နှောင့်ယှက်မှုအောက်တွင်၊ စက္ကူကွန်ရက်အတွင်းရှိ ဖိုက်ဘာဖလော့များကို ညင်သာစွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး၊ မညီမညာ စီစဉ်ထားသော ဖိုက်ဘာများကို တစ်ပြေးညီ ပြန်လည်ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အမှုန်အမွှားများ၏ ဖြန့်ဖြူးမှု ဆ៊ီမက်ထရီကို များစွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ညှပ်ဧရိယာ၏ တိုးတက်သောဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် စိုစွတ်သောစက္ကူကို အလွန်အကျွံ လျင်မြန်စွာဖိသိပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိုက်ဘာကြေမွခြင်းနှင့် စက္ကူကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး တည်ငြိမ်သော စက္ကူဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရရှိစေပါသည်။

## ၃။ စက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင် Top Wire ၏ အဓိကအားသာချက်များ

### ၃.၁ စက္ကူနှစ်ဖက်စလုံးဖြစ်နေခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စက္ကူအရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်း

ရိုးရာလေးဖက်စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၏ နှစ်ဖက်ကပ်ခြင်းသည် အဓိကအရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး စက္ကူ၏ ရှေ့နှင့်နောက်ဘက်အကြား ချောမွေ့မှု၊ အပေါက်များ၊ ပုံနှိပ်နိုင်မှုနှင့် အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှုတို့တွင် ကြီးမားသောကွာခြားချက်များဖြင့် ထင်ရှားပြီး ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူအဆင့်များ၏ အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေသည်။ နှစ်ဖက်ကပ်ထားသော ရေနုတ်မြောင်းမှတစ်ဆင့် အပေါ်ဝါယာကြိုးသည် စက္ကူကွန်ရက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အမျှင်သိပ်သည်းမှုနှင့် အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး နှစ်ဖက်ကြား စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စက္ကူသည် နူးညံ့ပြီး တစ်ပြေးညီမျက်နှာပြင်ရှိပြီး သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်သော အပေါ်ယံကပ်ငြိမှုနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအပေါ်ယံပုံနှိပ်တိကျမှုရှိပြီး အော့ဖ်ဆက်စက္ကူ၊ အပေါ်ယံဖုံးအုပ်ထားသော အခြေခံစက္ကူ၊ မိတ္တူစက္ကူနှင့် လုံခြုံရေးစက္ကူကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

### ၃.၂ စာရွက်ဖွဲ့စည်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားခြင်း

ပျော့ဖတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ စက္ကူအလွှာများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ မိုးတိမ်အမှတ်အသားများ၊ အပေါက်ငယ်များနှင့် စက္ကူအရည်အသွေးကို လျော့ကျစေသည့် အခြားပုံပန်းသဏ္ဌာန်ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်ရာတွင် ဖိုက်ဘာအလွှာများစုပုံခြင်းဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အပေါ်ဝါယာကြိုးညှပ်ဧရိယာ၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း ထုတ်ပေးသော ပျော့ပျောင်းသော ဖြတ်အားသည် ပျော့ဖတ်အလွှာများကို ထိရောက်စွာ ပျံ့နှံ့စေပြီး ဖိုက်ဘာနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပေးကာ စာရွက်ဖွဲ့စည်းမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး စက္ကူမျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးကာ စက္ကူအသွင်အပြင်အရည်အသွေးနှင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

### ၃.၃ ရေထုတ်စွမ်းရည် မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် တိုးမြှင့်ခြင်း

အပေါ်ဝါယာကြိုးသည် ဝါယာကြိုးအပိုင်း၏ ရေထုတ်စွမ်းရည်စုစုပေါင်း၏ ၃၀% မှ ၄၀% အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အောက်ဝါယာကြိုးဖုန်စုပ်သေတ္တာ၏ အလုပ်လုပ်ဝန်ကို ထိရောက်စွာမျှဝေကာ ဝါယာကြိုးအပိုင်း၏ ရေထုတ်စွမ်းဆောင်ရည်အလုံးစုံကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ တူညီသောထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်၊ အပေါ်ဝါယာကြိုးများတပ်ဆင်ထားသော စက္ကူစက်များအတွက် ဝါယာကြိုးမှ ထွက်လာသော စိုစွတ်သောစက္ကူခြောက်သွေ့မှုသည် သိသိသာသာတိုးလာပြီး ရေထုတ်စွမ်းရည်မလုံလောက်ခြင်းနှင့် ရိုးရာလေးထောင့်စက္ကူစက်များ၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုအကန့်အသတ်ရှိခြင်းတို့၏ ပိတ်ဆို့မှုကို လုံးဝချိုးဖျက်ပေးသည်။ စက္ကူစက်၏အမြန်နှုန်းကို ၂၀% မှ ၅၀% အထိ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ရေထုတ်ခြင်းမပြုမီ ထိရောက်စွာပြုလုပ်ခြင်းသည် ဝါယာကြိုးစားပွဲအရှည်ကို တိုစေပြီး စက်ရုံတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေသည်။

### ၃.၄ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ခြင်း

အပေါ်ဝါယာကြိုး၏ နှစ်လမ်းသွား ရေထုတ်ခြင်းမုဒ်သည် အောက်ဝါယာကြိုး၏ မြင့်မားသောလေဟာနယ်စုပ်ယူမှု၏ အလုပ်လုပ်ချိန်နှင့် ဝန်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ လေဟာနယ်စုပ်စက်များ၏ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်ကို ချွေတာပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အောက်ဝါယာကြိုးသည် ပျော့ဖတ်သက်ရောက်မှုနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပွတ်တိုက်မှုအားလုံးကို ခံနိုင်ရည်မရှိတော့ဘဲ၊ ပွန်းစားမှုနှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်ကြာစေပြီး၊ ဝါယာကြိုးအစားထိုးချိန်နှင့် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ရေဖြူလည်ပတ်မှုစနစ်သည် ပျော့ဖတ်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်းကို တိုးတက်စေပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုမိလ္လာဝန်ကို လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊ သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို ရရှိစေသည်။

## ၄။ ထိပ်တန်းဝါယာကြိုးများ၏ အဓိကအမျိုးအစားများနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများ

စက္ကူအခြေခံအလေးချိန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းအရ၊ ထိပ်တန်းဝါယာကြိုးများကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်-

### ၄.၁ လိပ်အမျိုးအစား အပေါ်ဝါယာကြိုး

ဈေးကွက်တွင် အဓိကမော်ဒယ်အနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရေထုတ်ခြင်းကို အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ဖောင်လိပ်များမှတစ်ဆင့် arc pressurized clamping area ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ တည်ငြိမ်သောဖိအား၊ အဆင်ပြေသောချိန်ညှိမှုနှင့် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ၂၅၀ မှ ၁၀၀၀ မီတာ/မိနစ်အမြန်နှုန်းရှိသော အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသောမြန်နှုန်းရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး offset စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြားနှင့် corrugated base စက္ကူကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက္ကူအများစု ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

### ၄.၂ ခြစ်ရာအမျိုးအစား အပေါ်ဝါယာကြိုး

၎င်းသည် ရိုးရာပုံသွင်းလိပ်များကို arc water scraping plates များဖြင့် အစားထိုးထားပြီး၊ ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော clamping area pressure နှင့် ညင်သာစွာ ရေထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အခြေခံနည်းသော စက္ကူပါးများ၏ ဖိသိပ်ပျက်စီးမှုနှင့် စက္ကူကွဲအက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အိမ်သာသုံးစက္ကူနှင့် ပါးလွှာသောစက္ကူကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောစက္ကူအမျိုးအစားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးချနိုင်သည်။

### ၄.၃ ပေါင်းစပ်ထားသော ထိပ်တန်းဝါယာကြိုး

scraper-type နှင့် roll-type top wires များ၏ အားသာချက်နှစ်ရပ်ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ရှေ့ပိုင်းတွင် ရေဖြည်းညှင်းစွာ ထုတ်ယူရန်အတွက် scraper များနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် ရေဖြည်ရန်အတွက် roll-type structures များကို အသုံးပြုထားသည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းဖြင့် အခြေခံအလေးချိန် မြင့်မားသောနှင့် နိမ့်သော စက္ကူအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကြီးမားသော စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ဦးစားပေးဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။

## ၅။ ထိပ်တန်းဝါယာကြိုးများ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုတန်ဖိုးနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း

လက်ရှိစက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့်၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုဆီသို့ ဦးတည်တိုးတက်နေပါသည်။ ရိုးရာကျယ်ပြန့်သော တစ်ဖက်တည်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်မြင့်စက္ကူထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တော့မည်မဟုတ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ top wire forming နည်းပညာသည် fourdrinier စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များကို အရင်းအမြစ်မှ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက္ကူအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တည်ငြိမ်စွာတိုးတက်စေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကိုပါ ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးနိုင်ပြီး စီးပွားရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ထုပ်ပိုးစက္ကူကဲ့သို့သော တန်ဖိုးမြင့်စက္ကူအဆင့်များအတွက်၊ ထုတ်ကုန်ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန် top wire သည် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ သာမန်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက္ကူအဆင့်များအတွက်၊ top wire ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် အရည်အသွေးတိုးတက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့်အတူ ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးနည်းပညာဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုအစီအစဉ်ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်တွင်၊ စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး တိကျမှုအဆင့်မြှင့်တင်မှုဖြင့်၊ top wire ဖွဲ့စည်းသည့်စနစ်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုဖိအားချိန်ညှိမှု၊ အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောတင်းအားထိန်းချုပ်မှုဆီသို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ခေတ်မီမြန်နှုန်းမြင့်နှင့် အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပိုမိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော core forming နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၇ ရက်