စက္ကူစက်ဖဲလ်များ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း

စက္ကူစက်အမွေးများသည် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး စက္ကူအရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ စက္ကူစက်ပေါ်ရှိ ၎င်းတို့၏အနေအထား၊ ရက်လုပ်နည်း၊ အခြေခံအထည်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ သက်ဆိုင်သောစက္ကူအဆင့်နှင့် သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်ကဲ့သို့သော စံနှုန်းအမျိုးမျိုးအပေါ် အခြေခံ၍ စက္ကူစက်အမွေးများကို ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရည်ရွယ်ချက်များရှိသည့် အမျိုးအစားများစွာအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

၁။ စက္ကူစက်ပေါ်ရှိ ရာထူးအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

ဤသည်မှာ အခြေခံအကျဆုံး အမျိုးအစားခွဲခြားမှုဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းရှိ ဖဲလ်၏တည်နေရာအပေါ် အခြေခံသည်-

• စိုစွတ်သော ဖဲလ်: အဓိကအားဖြင့် ဖိနယ်သည့်အပိုင်းတွင် အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော စိုစွတ်သောစက္ကူကွန်ရက်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ ဖိအားဖြင့် ကွန်ရက်မှ ရေကို ညှစ်ထုတ်ပြီး စက္ကူမျက်နှာပြင်ကို ကနဦးတွင် ချောမွေ့စေရန်ဖြစ်သည်။
• အပေါ်ဆုံး ဖဲလ်: စိုစွတ်သောအလွှာအထက်တွင် တည်ရှိပြီး အချို့နေရာများသည် အခြောက်ခံစက်ဆလင်ဒါများနှင့် ထိတွေ့နေပါသည်။ ရေထုတ်ခြင်းတွင် အထောက်အကူပြုခြင်းအပြင်၊ ၎င်းသည် စက္ကူအလွှာကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး ပြားချပ်စေကာ အခြောက်ခံခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါသည်။
• အဝတ်ခြောက်စက် ဖဲလ်: အဓိကအားဖြင့် အခြောက်ခံစက်ဆလင်ဒါများပေါ်တွင် ပတ်ထားပြီး ဖိပြီးနောက် စက္ကူကို သံနှင့်အခြောက်ခံကာ အခြောက်ခံပေးကာ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

၂။ ရက်ကန်းရက်နည်းလမ်းဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

ရက်ကန်းရက်လုပ်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ဖဲ၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-

• ရက်လုပ်ထားသော ဖဲလ်သိုးမွှေးနှင့် နိုင်လွန် staple fiber များ ရောစပ်ထားသော ချည်မျှင်များမှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး ရက်လုပ်ခြင်း၊ ဖြည့်ခြင်း၊ ချုပ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းတွင် တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ရှိသည်။
• အပ်ဖြင့်ထိုးဖောက်ထားသော အထည်အမျှင်များကို ပင့်ကူပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ကတ်ထူပြားဖြင့် ခြစ်ပြီး အလွှာများစွာထပ်ကာ သံမဏိအပ်များကို အသုံးပြု၍ အမျှင်ပင့်ကူကို အဆုံးမရှိ အခြေခံအထည်ထဲသို့ ထိုးဖောက်ကာ အမျှင်များကို ရှုပ်ထွေးစေခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မရက်ထည်တစ်မျိုး။ အပ်ဖြင့်ဖောက်ထားသော ဖဲများသည် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ပြီး ပျော့ပျောင်းနိုင်သောကြောင့် ခေတ်မီစက္ကူစက်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၃။ အခြေခံအထည်ဖွဲ့စည်းပုံအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

အခြေခံအထည်သည် ဖဲလ်၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ၎င်း၏ဒီဇိုင်းသည် ဖဲလ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်-

• တစ်ထပ်အောက်ခံအထည် Feltဖွဲ့စည်းပုံအားဖြင့် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် စက္ကူအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
• နှစ်ထပ်အလွှာအခြေခံအထည်အလိပ် Feltအပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း အခြေခံအထည်အလွှာနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဖိအားနှင့် တင်းမာမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
• လမိုင်းနိတ်အခြေခံအထည် Felt: လွှာပါးအောက်ခံအထည်အရေအတွက်နှင့် အမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ 1+1၊ 1+2၊ 2+1 နှင့် 1+1+1 ကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ဤအမျိုးအစားသည် အဆင့်မြင့်စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ရှုပ်ထွေးပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် မတူညီသောအလွှာများ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

၄။ သက်ဆိုင်ရာ စက္ကူအဆင့်အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

စက္ကူအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးသည် ဖဲလ်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ထားသည်-

• ထုပ်ပိုးစက္ကူဖဲလ်ကွေးညွှတ်စက္ကူနှင့် ကွန်တိန်နာဘုတ်ကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည် လိုအပ်သည်။
• ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာ စက္ကူဖဲမျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု မြင့်မားစွာလိုအပ်သည့် သတင်းစာစက္ကူ၊ စာရေးစက္ကူနှင့် ပုံနှိပ်စက္ကူများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖဲလ်သည် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရေစစ်ထုတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ရမည်။
• အထူးစက္ကူဖဲလ်အထူးစက္ကူများ (ဥပမာ- စစ်ထုတ်စက္ကူ၊ အပူလျှပ်ကာစက္ကူ၊ အလှဆင်စက္ကူ) ၏ ထူးခြားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် သီးခြားလေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်းကဲ့သို့သော အထူးဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။
• တစ်ရှူးစက္ကူ ဖဲလ်အိမ်သာသုံးစက္ကူ၊ လက်သုတ်ပုဝါ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ စက္ကူ၏ ထူထဲမှုနှင့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် နူးညံ့ရမည်။

၅။ သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

စက္ကူစက်၏ သီးခြားအပိုင်းများတွင်၊ ဖဲလ်များကို ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍအလိုက် ထပ်မံခွဲခြားထားသည်-

• စာနယ်ဇင်းကဏ္ဍ ဖဲလ်များဥပမာများတွင် ဖိစက်အပိုင်းရှိ မတူညီသော ဖိလိပ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အနေအထားများနှင့် ကိုက်ညီသော “အပေါ်ဆုံးဖိ felt”၊ “အောက်ဆုံးဖိ felt” နှင့် “vacuum press felt” တို့ ပါဝင်သည်။
• အပိုင်းဖဲလ်များဖွဲ့စည်းခြင်း"forming felt" နှင့် "transfer felt" ကဲ့သို့ပင်၊ စက္ကူကွန်ရက်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အဓိကတာဝန်ရှိသည်။
• ကြိုတင်ပုံနှိပ်ထားသော ဖဲလ်များဥပမာများတွင် စက္ကူအကွက်ကို မူလစက်ဖြင့် ညှစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် “prepress top felt” နှင့် “vacuum prepress top felt” တို့ ပါဝင်သည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် စက္ကူစက်ဖဲများသည် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ထွက်ပေါ်လာပြီး တစ်ခုချင်းစီကို သီးခြားရည်ရွယ်ချက်များနှင့် အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤခွဲခြားမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် စက္ကူထုတ်လုပ်သူများအား ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးဖဲကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးပြီး ထိရောက်မှုနှင့် စက္ကူအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။