Papermaking တွင် အသုံးများသော ကုန်ကြမ်းများ- ပြည့်စုံသော လမ်းညွှန်

Papermaking သည် ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်အသုံးပြုနေသော စက္ကူထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံကို အားကိုးအားထားပြုသည့် အချိန်ဂုဏ်ယူရသော လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သစ်သားမှ ပြန်လည်အသုံးပြုသော စက္ကူအထိ၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် နောက်ဆုံးစက္ကူ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် ထူးခြားသောလက္ခဏာများရှိသည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးအများဆုံးကုန်ကြမ်းများ၊ ၎င်းတို့၏ ဖိုင်ဘာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်းနှင့် အသုံးချမှုများကို လေ့လာပါမည်။

သစ်သား- ရိုးရာချုပ်ရိုး

သစ်သားသည် စက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးကုန်ကြမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအမျိုးအစား နှစ်မျိုးဖြစ်သည့် သစ်မာနှင့် သစ်မာဖြစ်သည်။

သစ်မာပင်

• ဖိုက်ဘာ အရှည်: ပုံမှန်အားဖြင့် 2.5 မှ 4.5 မီလီမီတာအထိ ရှိနိုင်သည်။
• ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်း: 45% နှင့် 55% ကြား။
• လက္ခဏာများ: သစ်သားမျှင်များသည် ရှည်လျားပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသောကြောင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော စက္ကူထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံနမူနာဖြစ်စေပါသည်။ ခိုင်ခံ့သော သော့ခတ်မှုများကို ပုံဖော်နိုင်မှု သည် စက္ကူကို အလွန်ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုနှင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် softwood သည် စာရေးစက္ကူ၊ ပုံနှိပ်စက်စက္ကူနှင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံကုန်ကြမ်းဖြစ်လာစေသည်။

သစ်မာ

• ဖိုက်ဘာ အရှည်: 1.0 မှ 1.7 mm ဝန်းကျင်။
• ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်း: အများအားဖြင့် 40% မှ 50%။
• လက္ခဏာများ: သစ်မာမျှင်များသည် သစ်မာထက်စာလျှင် ပိုတိုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အတန်ငယ် ခိုင်ခံ့မှုနည်းသော စက္ကူကို ထုတ်လုပ်သော်လည်း အလယ်အလတ်မှ အဆင့်နိမ့်ပုံနှိပ်စက်စက္ကူနှင့် တစ်ရှူးစက္ကူကို ဖန်တီးရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို သစ်သားပျော့ဖတ်နှင့် ရောစပ်ထားသည်။

စိုက်ပျိုးရေးနှင့် အပင်အခြေခံပစ္စည်းများ

သစ်သားအပြင် စိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်များနှင့် အပင်အများအပြားသည် စက္ကူထုတ်လုပ်ရာတွင် အဖိုးတန်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးဆောင်သည်။

ကောက်ရိုးနှင့် ဂျုံရိုးတံများ

• ဖိုက်ဘာ အရှည်: ခန့်မှန်းခြေ 1.0 မှ 2.0 မီလီမီတာ။
• ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်း: 30% မှ 40% ။
• လက္ခဏာများ: ၎င်းတို့သည် တွင်ကျယ်စွာရရှိနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ကုန်ကြမ်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာ စက္ကူနှင့် ထုပ်ပိုးစက္ကူများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ဝါး

• ဖိုက်ဘာ အရှည်: အပိုင်းအခြား 1.5 မှ 3.5 မီလီမီတာ။
• ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်း: 40% မှ 50% ။
• လက္ခဏာများ: ဝါးမျှင်များသည် သစ်သားနှင့် နီးစပ်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုကောင်းသည်။ ထို့အပြင်၊ ဝါးသည် တိုတောင်းသော ကြီးထွားမှုစက်ဝန်းနှင့် ခိုင်ခံ့သောပြန်လည်ရှင်သန်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် သစ်သားအတွက် အရေးကြီးသောအစားထိုးမှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစက္ကူအပါအဝင် စက္ကူအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပဲအိတ်

• ဖိုက်ဘာ အရှည်: 0.5 မှ 2.0 မီလီမီတာ။
• ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်း: 35% မှ 55%။
• လက္ခဏာများ: စိုက်ပျိုးရေးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းအနေဖြင့် အိတ်ဇောသည် အရင်းအမြစ်ကြွယ်ဝသည်။ ၎င်း၏ဖိုက်ဘာအလျားသည် အလွန်ကွဲပြားသော်လည်း ပြုပြင်ပြီးပါက ထုပ်ပိုးစက္ကူနှင့် တစ်ရှူးစက္ကူများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အမှိုက်စက္ကူ- ရေရှည်တည်တံ့သော ရွေးချယ်မှု

အမှိုက်စက္ကူသည် စက္ကူလုပ်ငန်း၏ စက်ဝိုင်းစီးပွားရေးတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

• ဖိုက်ဘာ အရှည်: 0.7 မီလီမီတာမှ 2.5 မီလီမီတာ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရုံးသုံးအမှိုက်စက္ကူရှိ အမျှင်များသည် ၁ မီလီမီတာခန့် တိုတောင်းသော်လည်း အချို့သော ထုပ်ပိုးထားသော အမှိုက်စက္ကူများတွင် ပိုရှည်နိုင်သည်။
• ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်း: ယေဘုယျအားဖြင့် 60% မှ 85% အထိ စွန့်ပစ်စက္ကူ၏ အမျိုးအစား၊ အရည်အသွေးနှင့် ပြုပြင်ရေးနည်းပညာပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ ကော်ဇောပုံးဟောင်းများ (OCC) သည် မှန်ကန်သော ကုသမှုခံယူပြီးနောက် ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်း 75% မှ 85% ခန့်ရှိနိုင်ပြီး ရောနှောထားသော ရုံးသုံးအမှိုက်ပုံးများသည် များသောအားဖြင့် အထွက်နှုန်း 60% မှ 70% ရှိသည်။
• လက္ခဏာများ: စွန့်ပစ်စက္ကူကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုခြင်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်းမြင့်မားသည်။ ၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စက္ကူနှင့် ကော်ဖတ်စက္ကူများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး သယံဇာတ ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ လျှော့ချရေးတို့ကို အထောက်အကူ ပြုသည်။

သော့ချက်လုပ်ဆောင်ခြင်း မှတ်စုများ

ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးအတွက် pulping process ကွဲပြားကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။သစ်၊ ဝါး၊ ကောက်ရိုးနှင့် ဂျုံရိုးတံများသည် ချက်ပြုတ်ရန် လိုအပ်သည်။pulping ကာလအတွင်း။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို အသုံးပြုပြီး အမျှင်များကို ခွဲထုတ်ပြီး စက္ကူပြုလုပ်ရန် အသင့်ဖြစ်စေရန် လီနင်နှင့် ဟီမီဆဲလ်လူလိုစ့်ကဲ့သို့သော မျှင်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အမှိုက်ပုံးများကို ချက်ပြုတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတွင် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အမျှင်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရန် deinking နှင့် screening ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်ပါသည်။

ဤကုန်ကြမ်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် စက္ကူထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားထုတ်ကုန်များအတွက် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန်၊ အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သစ်သားမျှင်များ၏ ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်စက္ကူ၏ ဂေဟစနစ်သဟဇာတဖြစ်မှုဖြစ်စေ ၊ ကုန်ကြမ်းတစ်ခုစီသည် မတူကွဲပြားသော စက္ကူထုတ်ကုန်လောကအတွက် သီးသန့်ဖြစ်စေသည်။