စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ စွန့်ပစ်စက္ကူလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင်၊ ဖိုက်ဘာခွဲစက်သည် အမှိုက်စက္ကူများကို ထိရောက်စွာရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ပျော့ဖတ်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ Hydraulic pulper ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပျော့ဖတ်တွင် မပြန့်ကျဲဘဲ သေးငယ်သော စက္ကူစာရွက်များ ရှိနေသေးသည်။ သမားရိုးကျ ကြိတ်ချေသည့် ကိရိယာကို စွန့်ပစ်စက္ကူပျော့ဖတ်ကို ချေမှုန်းရန် အသုံးပြုပါက ပါဝါသုံးစွဲမှု မြင့်မားရုံသာမက စက်ပစ္စည်း သုံးစွဲမှုနှုန်းလည်း နည်းပါးရုံသာမက အမျှင်များကို ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် ပျော့ဖတ်အားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ ဖိုက်ဘာခွဲစက်သည် အမျှင်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုဘဲ အပြည့်အ၀ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာနိုင်ပြီး လက်ရှိတွင် အသုံးများသော အမှိုက်စက္ကူ defibering ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

Fiber Separator အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ကွာခြားချက်များအရ ဖိုက်ဘာခွဲထုတ်ခြင်းများကို အဓိကအားဖြင့် နှစ်မျိုးခွဲထားသည်-တစ်ခုတည်းအကျိုးသက်ရောက်မှုဖိုက်ဘာခြားနားချက်များနှင့်ဒြပ်ပေါင်းဖိုင်ဘာခြားနားချက်များ.

တစ်ခုတည်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုဖိုက်ဘာခြားနားချက်- ပညာသားပါပါဖွဲ့စည်းပုံ၊ ရှင်းလင်းလုပ်ဆောင်ချက်

တစ်ခုတည်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသောဖိုင်ဘာခွဲထုတ်ကိရိယာတွင် ပညာသားပါပါတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းတစ်ခုပါရှိသည် (ပုံ 5-17 ၏လုပ်ငန်းခွင်ပုံပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း)။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ပျော့ဖတ်ကို tangential ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် အထက်မှ conical shell ၏သေးငယ်သည့်အချင်းအဆုံးသို့ စုပ်သည်။ impeller လှည့်သောအခါ၊ ဓါးသွားများသည် pumping function ပါ၀င်ပြီး ပျော့ဖတ်သည် axial လည်ပတ်မှုနှင့် အားကောင်းသော လှိုင်းလေလည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ impeller အနားသားနှင့် အောက်ခြေဓားကြားရှိ ကွာဟချက်၊ impeller နှင့် screen plate ကြားတွင်၊ ပျော့ဖတ်ကို defibered လုပ်ပြီး အမျှင်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။

• ပျော့ဖတ် ခွဲခြားမှုကောင်းသည်။: impeller ၏ အစွန်ဘက်ရှိ ခွဲထုတ်ထားသော အောက်ခြေဓားသည် ဖိုက်ဘာခွဲထွက်မှုကို အားပေးရုံသာမက စခရင်တွင်းအပေါက်များကို ပွတ်တိုက်ရန် တုန်လှုပ်မှုကို ထုတ်ပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် ကောင်းမွန်သော ပျော့ဖတ်ကို impeller ၏နောက်ဘက်ရှိ စခရင်အပေါက်များမှ ထုတ်ပေးပါသည်။
• အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်း။: ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များကဲ့သို့ အလင်းအညစ်အကြေးများသည် eddy current effect ကြောင့် ဝင်ရိုးတွင် စုစည်းနေပြီး ရောနှောထားသော ပျော့ဖတ်၏ အစိတ်အပိုင်းငယ်တစ်ခုနှင့်အတူ ရှေ့အဖုံး၏ ဗဟိုထွက်ပေါက်မှ ပုံမှန်ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ လေးလံသော အညစ်အကြေးများကို centrifugal force ဖြင့် တွန်းပို့ပြီး စွန့်ထုတ်ရမည့် အတွင်းနံရံ ခရုပတ်မျဉ်းတစ်လျှောက် ကြီးမားသော အချင်းအဆုံး အောက်ရှိ slag discharge port သို့ ဝင်ရောက်သည်။

လည်ပတ်ထိန်းချုပ်မှုတွင်၊ စွန့်ပစ်စက္ကူဖိုက်ဘာကုန်ကြမ်းရှိ အလင်းအညစ်အကြေးရှိ အလင်းအညစ်အကြေးများပါဝင်မှုနှင့်အညီ အလင်းညစ်ညမ်းမှုအဆို့ရှင်၏ဖွင့်ချိန်ကို ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုသည် 10-40s တိုင်းတစ်ကြိမ်၊ 2-5s ကြာတိုင်း၊ ပြင်းထန်သော အညစ်အကြေးများကို 2 နာရီတစ်ကြိမ် စွန့်ပစ်သည်။ တိကျသော discharge control အားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော အလင်းအညစ်အကြေးများကို ချိုးဖျက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး အမျှင်များကို အပြည့်အဝ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး ခွဲထွက်ချိန်ခွင်လျှာကို လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ရရှိစေကာ နောက်ဆုံးတွင် အမျှင်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းတို့ကို နားလည်သဘောပေါက်စေသည်။

၎င်း၏ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းနှင့်လည်ပတ်မှုယန္တရားနှင့်အတူ၊ ဖိုက်ဘာခွဲစက်သည် အမှိုက်စက္ကူ defibering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်များကိုပြသသည်။ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ အရိုက်ခံကိရိယာများ၏ အားနည်းချက်များကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက ဖိုက်ဘာပြန့်ကျဲမှုနှင့် အညစ်အကြေးများကို ခွဲထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းများကို ထိရောက်စွာ ပြီးမြောက်စေကာ အမှိုက်စက္ကူပျော့ဖတ်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း ထိရောက်မှု ရှိစေရန်အတွက် ခိုင်မာသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီစက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ စွန့်ပစ်စက္ကူလုပ်ငန်းစီးဆင်းမှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကကိရိယာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။