page_banner

စက္ကူစက်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းလမ်းညွှန်

စက္ကူစက်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းလမ်းညွှန်

စက္ကူစက်တစ်ခု၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ထွက်ရှိမှုနှင့် စီးပွားရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော ထိရောက်မှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် အဓိကမက်ထရစ်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက္ကူစက်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာ၏အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်၊ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုစီ၏အဓိပ္ပာယ်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန် အဓိကအချက်များအား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် မဟာဗျူဟာများကို ပေးပါသည်။


1. စက္ကူစက်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာ

အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည် (G) စက္ကူစက်၏ အောက်ပါပုံသေနည်းကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်နိုင်သည်။

၁

ကန့်သတ်ချက်များ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်

  • G: စက္ကူစက်၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (တန်/ရက်၊ t/d)
  • Uစက်အမြန်နှုန်း (မီတာ/မိနစ်၊ မီတာ/မိနစ်)
  • B_m: reel ပေါ်ရှိ ဝဘ်အကျယ် (ချုံ့အကျယ်၊ မီတာ၊ မီတာ)
  • q- စာရွက်၏အခြေခံအလေးချိန် (ဂရမ်/စတုရန်းမီတာ၊ g/m²)
  • K_1: ပျမ်းမျှအားဖြင့် နေ့စဥ်လည်ပတ်ချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 22.5-23 နာရီ၊ ဝိုင်ယာရှင်းလင်းခြင်းနှင့် လျှော်ဖွပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လိုအပ်သောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် စာရင်းအင်း)
  • K_2: စက်စွမ်းဆောင်ရည် (ထုတ်လုပ်အသုံးပြုနိုင်သော စက္ကူအချိုးအစား)
  • K_3: ချောထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်း (လက်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးရှိသော စက္ကူအချိုးအစား)

ဥပမာ တွက်ချက်မှု-အောက်ဖော်ပြပါ ကန့်သတ်ချက်များပါရှိသော စက္ကူစက်ကို ယူဆပါ။

  • အရှိန်U = 500 m/min
  • အကျယ်ကို ချုံ့ပါ။B_m = 5 m
  • အခြေခံအလေးချိန်q = 80 g/m²
  • လည်ပတ်ချိန်K_1 = 23 နာရီ
  • စက်စွမ်းဆောင်ရည်K_2 = 95%(၀.၉၅)၊
  • ကုန်ချောအထွက်နှုန်းK_3 = 90%(၀.၉၀)၊

ဖော်မြူလာတွင် အစားထိုးခြင်း-

၂

ထို့ကြောင့် နေ့စဉ် ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏမှာ ခန့်မှန်းခြေ ရှိသည်။၂၃၆ တန်.


2. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များ

1. စက်အမြန်နှုန်း (U)

  • ထိခိုက်မှု: ပိုမြင့်သောအမြန်နှုန်းသည် ယူနစ်အချိန်တစ်ခုအတွက် အထွက်ကိုတိုးစေသည်။
  • ပိုကောင်းအောင် အကြံပေးချက်များ:
    • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မောင်းနှင်စနစ်များကို အသုံးပြုပါ။
    • အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ဝဘ်ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် စိုစွတ်သောအဆုံး ရေလောင်းခြင်းကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။

2. ချုံ့အကျယ် (B_m)

  • ထိခိုက်မှု: ပိုကျယ်သော ဝဘ်အကျယ်သည် pass တစ်ခုလျှင် ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာကို တိုးစေသည်။
  • ပိုကောင်းအောင် အကြံပေးချက်များ:
    • တူညီသောဝဘ်ဖွဲ့စည်းမှုသေချာစေရန် headbox ကို မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းလုပ်ပါ။
    • အမှိုက်ချုံ့ခြင်းကို လျှော့ချရန် အလိုအလျောက် အစွန်းပိုင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

3. အခြေခံအလေးချိန် (ထ)

  • ထိခိုက်မှု: ပိုမြင့်သော အခြေခံအလေးချိန်သည် ယူနစ်ဧရိယာအလိုက် စက္ကူအလေးချိန်ကို တိုးစေသော်လည်း အရှိန်လျော့သွားနိုင်သည်။
  • ပိုကောင်းအောင် အကြံပေးချက်များ:
    • စျေးကွက်ဝယ်လိုအားပေါ်မူတည်၍ အခြေခံအလေးချိန်ကို ချိန်ညှိပါ (ဥပမာ၊ ထုပ်ပိုးမှုအတွက် ပိုထူသောစက္ကူ)။
    • အမျှင်ဓာတ်ပေါင်းစည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် ပျော့ဖတ်ပုံစံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

4. လည်ပတ်ချိန် (K_1)

  • ထိခိုက်မှု: ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ပိုကြာခြင်းသည် နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုကို တိုးစေသည်။
  • ပိုကောင်းအောင် အကြံပေးချက်များ:
    • စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ဝါယာကြိုးများနှင့် ခံစားချက်များအတွက် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။
    • မမျှော်လင့်ထားသော မအောင်မြင်မှုများကို လျှော့ချရန် ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

5. စက်စွမ်းဆောင်ရည် (K_2)

  • ထိခိုက်မှု: ထိရောက်မှုနည်းခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော ပျော့ဖတ်အညစ်အကြေးများကို ဖြစ်စေသည်။
  • ပိုကောင်းအောင် အကြံပေးချက်များ:
    • ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ရေလောင်းခြင်းကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။
    • အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

6. ကုန်ချောအထွက်နှုန်း (K_3)

  • ထိခိုက်မှု: အထွက်နှုန်းနည်းခြင်းသည် ပြန်လည်လုပ်ကိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်နှိမ့်ချရောင်းချခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
  • ပိုကောင်းအောင် အကြံပေးချက်များ:
    • အပြစ်အနာအဆာများ (ဥပမာ၊ ပူဖောင်းများ၊ အရေးအကြောင်းများ) ကိုလျှော့ချရန် အခြောက်ခံသည့်အပိုင်းကို အပူချိန်ထိန်းပေးခြင်းကို မြှင့်တင်ပါ။
    • တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ (ဥပမာ၊ အွန်လိုင်းချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း)။

3. နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု တွက်ချက်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု

1. နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု ခန့်မှန်းခြေ

နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု (G_နှစ်) အဖြစ် တွက်ချက်နိုင်သည် ။

၃
  • T: တစ်နှစ်လျှင် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုရက်များ

ပုံမှန်အားဖြင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု နေ့ရက်များ ဖြစ်ကြပါသည်။330-340 ရက်(ကျန်ရှိသောရက်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် သီးသန့်ထားပါသည်)။

ဥပမာကို ဆက်လက်ဖော်ပြပါ-ရှိလား။တစ်နှစ်လျှင် 335 ရက်ထုတ်လုပ်မှုနှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှုမှာ-

၄

2. နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် မဟာဗျူဟာများ

  • စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပါ။- ဝတ်ဆင်လေ့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ Felts, ဆရာဝန်ဓါးသွားများ) ကို ပုံမှန် အစားထိုးပါ။
  • စမတ်ကျသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယား: ထုတ်လုပ်မှု သံသရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ဒေတာကြီးများကို အသုံးပြုပါ။
  • စွမ်းအင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။: စက်ရပ်နေချိန် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် အမှိုက်အပူပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်များကို တပ်ဆင်ပါ။

နိဂုံး

စက္ကူစက်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တွက်ချက်နားလည်ခြင်းနှင့် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက ထိရောက်မှုနှင့် အမြတ်အစွန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဆက်လက်ဆွေးနွေးရန်စက္ကူထုတ်လုပ်မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊, တိုင်ပင်ဖို့အခမဲ့ခံစားရ!


တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၁-၂၀၂၅