Spiral dryer အထည်သည် ပျော့ပျောင်းသော dryer mesh ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်ပိုလီစတာ (PET) မိုနိုဖိုင်လာမန့်စက္ကူစက်များ၏ အခြောက်ခံစက်အပိုင်းတွင်သာ အသုံးပြုသည်။ ပြားချပ်ချပ်ရက်လုပ်ထားသော အခြောက်ခံအထည်များ၏ ရက်လုပ်ထားသည့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းကို ခရုပတ်ပုံစံဖြင့် ရစ်ပတ်ပြီး အထည်ရက်ချည်များမပါဘဲ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော မိုနိုဖိုင်လာမန့်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူများကို မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချမှုများမှ တိကျသောခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးပါသည်။

၁။ အဓိက အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

ချည်မျှင်ခြောက်စက် အထည်များကိုသာ အသုံးပြုသည်စေးကပ်မှုမြင့်မားသော polyester (PET) monofilament(ပြားချပ်သောချည်မျှင်များ မပါ)။ အထူးပစ္စည်းကိရိယာများသည် monofilament များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ခရုပတ်ကွင်းများအဖြစ် ရစ်ပတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို ချုပ်ရိုးဝါယာကြိုး (ချိတ်ဆက်ဝါယာကြိုး) ဖြင့် ကပ်လျက်ကွင်းများဖြင့် အဆုံးမဲ့ခါးပတ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် သော့ခတ်ထားသည်။ အချို့သော အဆင့်မြင့်ဗားရှင်းများကို အသုံးပြုသည်ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော polyester monofilamentအခြောက်ခံစက်အပိုင်း၏ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်။

အဓိကပစ္စည်းအားသာချက်များ- လည်ပတ်မှုအပူချိန် 120–190 °C၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ခြင်း၊ ဆန့်ထွက်မှုနည်းခြင်း၊ ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွင်း တည်ငြိမ်သောအတိုင်းအတာ။

၂။ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

spiral dryer အထည်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-လိမ်ကောက်ချည်မျှင်များ(အဓိကကိုယ်ထည်၊ အပေါက်နှင့် လေစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို ဆုံးဖြတ်သည်) နှင့်ချုပ်ရိုး/ချိတ်ဆက်ဝါယာကြိုးများ(ချိတ်ဆက်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်)။ ၎င်းတွင် အလွှာဖွဲ့စည်းပုံမရှိဘဲ အောက်ပါအတိုင်း အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။

1. ခရုပတ်ချည်၏ ဖြတ်ပိုင်းအားဖြင့်
   • အဝိုင်း filament spiral fabric: အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်၊ တစ်ပြေးညီ လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း၊ အသင့်အတင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း။
   • ပုံသဏ္ဌာန် filament (ဥပမာ၊ oval) ခရုပတ်အထည်- စက္ကူစာရွက်နှင့် ထိတွေ့ဧရိယာသေးငယ်ပြီး အမှတ်အသားများပေါ့ပါးကာ အရည်အသွေးမြင့် ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူ၊ ಲೇಪನ್ಯಾನುစက္ကူအတွက် သင့်လျော်သည်။
2. ချုပ်ရိုးဝါယာကြိုးအမျိုးအစားအလိုက်
   • တစ်ဆက်တည်းသော ဝါယာကြိုး- စံအမျိုးအစား၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ တင်းအားနည်းခြင်း၊ အလယ်အလတ်-မြင့်မားသော မြန်နှုန်းအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။
   • နှစ်ထပ်ချုပ်ရိုးဝါယာကြိုး- အားဖြည့်အမျိုးအစား၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ပုံပျက်မှုနည်းပါးခြင်း၊ အလွန်မြင့်မားသောမြန်နှုန်း (>1200 မီတာ/မိနစ်) အတွက်သင့်လျော်သည်။
3. အဆစ်အမျိုးအစားအလိုက်ရိုးရာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆစ်များ မပါဝင်ပါ။ အားလုံးအသုံးပြုနိုင်ပါသည်လိမ်ပတ်ချိတ်ဆက်မှု(ချောမွေ့၊ အဆင့်ဆင့်မပါ)၊ တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အဆုံးမဲ့ခါးပတ်။
4. လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုအားဖြင့်
   • အနိမ့်ဆုံး- <300 m³/(m²·h) ခြောက်သွေ့မှုနိမ့်သော အပူချိန်တွင် ပါးလွှာသောစက္ကူအတွက်။
   • အလတ်စား- အထွေထွေအသုံးပြုရန်အတွက် 300–800 m³/(m²·h)။
   • မြင့်မားသော: >800 m³/(m²·h) စိုထိုင်းဆများသော ပင့်ကူအိမ်များကို ရေအမြန်စွန့်ထုတ်ရန်အတွက်။

၃။ အဓိက အားသာချက်များ (ပြားချပ်ရက်လုပ်ထားသော အဝတ်ခြောက်စက်အထည်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ)

1. အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုအထည်ရက်ချည်များမပါဘဲ အထည်ကို လွတ်လပ်စွာကွေးညွှတ်နိုင်သည်။ အဆစ်သည် ကွာဟချက်မရှိ၊ ခြေလှမ်းမရှိ၊ မြန်နှုန်းမြင့် (>800 မီတာ/မိနစ်) တွင်ပင် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံနည်းပါးသောကြောင့် ခြစ်ရာများနှင့် လေးလံသောဇကာရာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
2. လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်စေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ခြင်းလေစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို 100 မှ 1500 m³/(m²·h) အထိ ဖိလမင့်အချင်းနှင့် ခရုပတ်အကွာအဝေးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
3. စာရွက်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ပိုကောင်းလာခြင်းအပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အစက်အပြောက်များ မရှိပါ။ စာရွက်နှင့် ထိတွေ့မှုသည် အစက်အပြောက်ထိတွေ့မှုအစား မျဉ်းဖြောင့်ဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော filament များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။mesh အမှတ်အသားများနှင့် indentation များလျှော့ချထားပြီး၊ အရည်အသွေးမြင့် ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူ၊ အလွှာပါးဖုံးအုပ်ထားသော စက္ကူ စသည်တို့အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
4. ဒေသတွင်းပြုပြင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းအပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အထည်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးစရာမလိုဘဲ ကျိုးနေသော filament များ သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးဝါယာကြိုးများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအစားထိုးနိုင်စေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
5. အထူးအခြောက်ခံစက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောဖွဲ့စည်းပုံကိုက်ညီမှုကွေးညွှတ်အခြောက်ခံစက်များ၊ လေပေါ်မျောအခြောက်ခံစက်များနှင့် အခြား စံမမီသော အခြောက်ခံစက်ကိရိယာများ၊ ၎င်းတို့သည် မာကျောမှုကြောင့် ပြားချပ်ချပ်ရက်လုပ်ထားသော အထည်များနှင့် ယှဉ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။

၄။ အဓိကကန့်သတ်ချက်များ

1. မာကျောမှုနည်းခြင်း၊ အလယ်ဗဟိုမှ လွဲ၍ ပြေးရလွယ်ကူခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းအထည်ရက်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်မရှိလျှင် ပြားချပ်ချပ်ရက်လုပ်ထားသောအထည်များထက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနိမ့်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်သည်။တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု၊ လမ်းညွှန်လိပ်များနှင့် ဝဘ်လမ်းညွှန်စနစ်များမဟုတ်ရင်၊ အရေပြားက အလွယ်တကူ ရွေ့သွား၊ အရေးအကြောင်းတွေ ဒါမှမဟုတ် တွဲကျလာပါလိမ့်မယ်။
2. ဝယ်ယူမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များသည်ကုန်ကျစရိတ် ၃၀% မှ ၅၀% အထိ ပိုများသည်အလားတူ စိမ့်ဝင်နိုင်သော ပြားချပ်ချပ်ရက်လုပ်ထားသော အထည်များထက်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
3. ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် အတော်လေးနိမ့်သည်အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော အထောက်အပံ့အမှတ်များမပါဘဲ၊ ညစ်ညမ်းနေသော သို့မဟုတ် အလွှာလိုက် အခြောက်ခံစက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဒေသတွင်းပွန်းပဲ့မှု မြန်ဆန်လာနိုင်သည်။
4. အသုံးချမှု အကွာအဝေး ကျဉ်းမြောင်းခြင်းအထည်သည် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် ပုံပျက်သွားနိုင်သောကြောင့် လေးလံသောစက္ကူဘုတ်များ (ဥပမာ၊ ကွေးညွှတ်စက္ကူ၊ လိုင်နာဘုတ်၊ အခြေခံအလေးချိန် ၂၀၀ ဂရမ်ထက်ကျော်) အတွက် မသင့်တော်ပါ။ ပါးလွှာသောစက္ကူနှင့် အထူးစက္ကူများအတွက်သာ။
5. တင်းကျပ်သော တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုတည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း တင်းအား လိုအပ်သည်၊ တင်းအား အလွန်အကျွံ ရှိပါက ချုပ်ရိုးဝါယာကြိုးများ ကျိုးသွားပြီး၊ တင်းအား မလုံလောက်ပါက တွဲကျခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

၅။ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများ

1. လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း: အဓိက အညွှန်းကိန်း၊ m³/(m²·h)။
2. ခရုပတ်နှင့် ချုပ်ရိုးဝါယာကြိုးအချင်း: ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
3. ခွန်အားကို ချိုးဖျက်ခြင်း: ဝါ့ပ် (ခရုပတ်) နှင့် ယက် (ချုပ်ရိုးဝါယာကြိုး)၊ N/5 စင်တီမီတာ။
4. ဖြတ်တောက်ချိန်တွင် ရှည်လျားခြင်း≤၃% ပိုနှစ်သက်သည်။
5. ပြားချပ်ချပ်: ညီညာစွာခြောက်သွေ့စေရန်အတွက် ≤0.5 mm/m2။

၆။ ပုံမှန်အသုံးချမှုများ

ကွေးညွှတ်အခြောက်ခံစက် အထည်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်အလတ်စား-မြင့်မားသော မှ အလွန်မြင့်မားသော မြန်နှုန်းမြင့် ပါးလွှာသော စက္ကူနှင့် အထူးပြု စက္ကူ:

1. အဆင့်မြင့်ယဉ်ကျေးမှုစာတမ်းအော့ဖ်ဆက်စက္ကူ၊ စာရေးစက္ကူ၊ မိတ္တူစက္ကူ (၈၀၀–၁၂၀၀ မီတာ/မိနစ်၊ အမှတ်နည်းရန် လိုအပ်သည်)။
2. အထူးပါးလွှာသောစက္ကူ: အုပ်ထားသောစက္ကူ၊ ပေါ့ပါးသော အုပ်ထားသောစက္ကူ၊ စီးကရက်စက္ကူ၊ လုံခြုံရေးစက္ကူ။
3. တစ်ရှူးစက္ကူ: အိမ်သာသုံးစက္ကူ၊ မျက်နှာသုတ်ပုဝါကို မြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းများပေါ်တွင် ကွေးညွှတ်နေသော အခြောက်ခံစက်များဖြင့် သုတ်ပါ။
4. အထည်အလိပ်မဟုတ်သောပစ္စည်းများ: အဆင့်မြင့် spunlace၊ spunbonded nonwovens။

အကြံပြုမထားပါ: လေးလံသောစက္ကူပြား၊ လှိုင်းတွန့်စက္ကူ၊ အမြန်နှုန်းနိမ့် လေးလံသောစက္ကူထုတ်လုပ်မှု။

၇။ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ

(၁) ရွေးချယ်မှုမူသုံးခု

1. အမြန်နှုန်းအလိုက်: <၈၀၀ မီတာ/မိနစ် → ပြားချပ်ချပ်ရက်လုပ်ထားသော အထည်ကို ရွေးချယ်ပါ (ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်)။ ≥၈၀၀ မီတာ/မိနစ် → ခရုပတ်အခြောက်ခံစက် အထည်။
   

   ၁၂၀၀ မီတာ/မိနစ် → နှစ်ထပ်ချုပ်ရိုးဝါယာကြိုး + ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုတည်ငြိမ်သော polyester။

2. စက္ကူအမျိုးအစားအလိုက်စက္ကူပါး (<70 g)၊ အရည်အသွေးမြင့်စက္ကူ → ခရုပတ်အထည်။ စက္ကူထူ (>200 g) → မသင့်တော်ပါ။ အလွန်နိမ့်သောအမှတ်အသားများအတွက် →ပုံသဏ္ဌာန် (ဘဲဥပုံ) filament spiral အထည်.
3. ပစ္စည်းကိရိယာအလိုက်တည်ငြိမ်သောတင်းအားနှင့် ဝက်အူလမ်းကြောင်းလမ်းညွှန်စနစ်များနှင့် သန့်ရှင်းသော အခြောက်ခံစက်အပိုင်းများပါရှိသော စက်များအတွက်သာ သင့်လျော်သည်။

(၂) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သော့ချက်လေးခု

1. တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု: တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း တင်းအားကို ထိန်းသိမ်းပါ။
2. သန့်ရှင်းရေး: ပုံမှန် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဆေးကြောခြင်းနှင့် အကြေးခွံများ ဖယ်ရှားခြင်း။
3. လမ်းညွှန်စနစ်: တည်ငြိမ်သော လမ်းညွှန်နှင့် ဝဘ်လမ်းညွှန်လိပ်များကို သေချာစေပါ။
4. ကာကွယ်မှု: ပိုက်ကွန်ကို ပျက်စီးစေသော ချွန်ထက်သော အရာဝတ္ထုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

၈။ အမြန်နှိုင်းယှဉ်ချက်- Spiral နှင့် Flat-woven Dryer အထည်

၉။ အကျဉ်းချုပ်

ကွေးညွှတ်အခြောက်ခံစက်အထည်သည်အဆင့်မြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းစက္ကူခြောက်ခြင်းအတွက် အဓိကတန်ဖိုးများပါရှိသောချောမွေ့သော မြန်နှုန်းမြင့် ပြေးခြင်းနှင့်စာရွက်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်းသို့သော်၊ ၎င်းတွင် စက်ပစ္စည်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားပြီး တစ်ကမ္ဘာလုံးနှင့် သက်ဆိုင်သည်မဟုတ်ပါ။

၎င်းသည် အောက်ပါအခြေအနေများတွင်သာ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်-

• စက်အမြန်နှုန်း ≥၈၀၀ မီတာ/မိနစ်၊
• အရည်အသွေးမြင့် ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် အထူးပြုစက္ကူ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊
• တည်ငြိမ်သောတင်းအားနှင့် ဝဘ်လမ်းညွှန်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ မဟုတ်ပါက ပြားချပ်ချပ်ရက်လုပ်ထားသောအထည်သည် ပိုမိုလက်တွေ့ကျပြီး စီးပွားရေးအရ ပိုမိုချွေတာသည်။