စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် သန့်စင်မှုဆီသို့ ပြောင်းလဲလာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စက္ကူအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်အနေဖြင့် အခြောက်ခံကဏ္ဍသည် ၎င်း၏ စက်ပစ္စည်းနည်းပညာကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ဘယ်သောအခါမှ ရပ်တန့်ခြင်းမရှိပါ။ ရိုးရာရေနွေးငွေ့အခြောက်ခံဆလင်ဒါများသည် အခြေခံအခြောက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော်လည်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် စက္ကူအစွန်းများ လှုပ်ခါခြင်း၊ တွန့်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိပြီး အရေအတွက်နည်းပြီး အဆင့်မြင့်စက္ကူထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ ဤနောက်ခံအခြေအနေတွင်၊ VAC အခြောက်ခံလိပ်များ (Vac လိပ်များဟုလည်း လူသိများသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဖုန်စုပ်အခြောက်ခံလိပ်များ) ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ဖုန်စုပ်စုပ်ယူမှုနှင့် အရန်အခြောက်ခံလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ၎င်းတို့သည် မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူစက်များ၏ အခြောက်ခံကဏ္ဍတွင် အဓိကပံ့ပိုးမှုပစ္စည်းများ ဖြစ်လာပြီး စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် အရေးကြီးသော ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။

VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များသည် ရိုးရာအပူပေးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ မဟုတ်ဘဲ ရေနွေးငွေ့အခြောက်ခံစက်ဆလင်ဒါများနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်သော မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူဝက်အူချောင်းတည်ငြိမ်စေသည့်နှင့် အရန်အခြောက်ခံစက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အဓိကအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူစက်များ၏ single-wire အခြောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသုံးပြုပြီး ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူ၊ အုပ်ထားသောစက္ကူ၊ အဖြူရောင်ကတ်ထူပြားနှင့် ပမာဏနည်းသော ကွေးညွှတ်အခြေခံစက္ကူများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အများအားဖြင့်တွေ့ရလေ့ရှိသည်။ အခြောက်ခံအပူပေးရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းရေနွေးငွေ့ထောက်ပံ့မှုကို အားကိုးသော ရိုးရာရေနွေးငွေ့အခြောက်ခံစက်ဆလင်ဒါများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့်မတူဘဲ၊ VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များသည် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားစုပ်ယူမှုမှတစ်ဆင့် စက္ကူဝက်အူချောင်းတည်ငြိမ်မှုကို ရရှိစေပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် စိုထိုင်းသောလေထုတ်လွှတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် ကူညီပေးပြီး ಒಟ್ಟಾರೆအခြောက်ခံစွမ်းဆောင်ရည်ကို သွယ်ဝိုက်၍တိုးတက်စေပြီး “အပူပေး + စက္ကူဝက်အူချောင်းတည်ငြိမ်မှု” ၏ ညှိနှိုင်းအခြောက်ခံစနစ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းအရ VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များကို ယာဉ်အမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ grooved Vac roll သည် built-in vacuum box မလိုအပ်ပါ။ roll မျက်နှာပြင်တွင် အကျယ် 5mm နှင့် အနက် 4mm ရှိသော grooves များပါရှိပြီး grooves များ၏အောက်ခြေတွင် အပေါက်ငယ်များ ဖြန့်ဝေထားပြီး ချည်ထိုးခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အနားများတွင် ပိုမိုသိပ်သည်းသော အပေါက်များပါရှိသည်။ လေမှုတ်သေတ္တာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသောအခါ 2kPa ခန့် vacuum ဒီဂရီကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး အဖွင့်နှုန်းကို 0.1% ~ 0.4% တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး လေစီးဆင်းမှု အနုတ်ဖိအားဖြင့် စက္ကူ web ချည်နှောင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသောမြန်နှုန်းရှိသော စက္ကူစက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အခြားအမျိုးအစားမှာ built-in vacuum box အမျိုးအစား Vac roll ဖြစ်ပြီး roll shell ပေါ်တွင် တိကျသော stepped holes သို့မဟုတ် dense holes များတပ်ဆင်ထားပြီး အတွင်းပိုင်းအကျယ်အလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သော vacuum chamber တစ်ခုရှိပြီး vacuum pump နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ဖုန်စုပ်စက်အဆင့်မြင့်မားပြီး ပိုမိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုရှိပြီး 1000m/min ထက်ပိုသော အမြန်နှုန်းရှိသော အလွန်မြင့်မားသော စက္ကူစက်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အလွန်အမင်းအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင် စက္ကူကွက်တည်ငြိမ်မှုပြဿနာကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအချို့တွင် Vac rolls နှင့် dryer cylinders များသည် တိကျသောအချိုးအစားကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှု 130,000 တန်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့်ပုံနှိပ်စက္ကူစက်တွင် ရေနွေးငွေ့ခြောက်စက် cylinders 29 ခုနှင့် အချင်း 1500mm ရှိသော Vac rolls များစွာဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အခြောက်ခံသည့်အပိုင်းရှိသည်။ ရိုးရာအခြောက်ခံစက် cylinders များ၏ အောက်ဆုံးတန်းကို Vac rolls များဖြင့် လုံးဝအစားထိုးထားပြီး ကြိုးချည်စရာမလိုဘဲ ထိရောက်သော စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေကာ လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို များစွာတိုးတက်စေသည်။

VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များ၏ အဓိကတန်ဖိုးသည် ၎င်းတို့၏ သိပ္ပံနည်းကျ အလုပ်လုပ်ပုံမူနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေများအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များမှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ရေနွေးငွေ့အခြောက်ခံစက် ဆလင်ဒါများ၏ အပေါ်တန်းသည် စက္ကူကွန်ရက်ရှိ အစိုဓာတ်ကို အငွေ့ပျံစေရန် အပူပေးရာတွင် တာဝန်ရှိပြီး VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များ၏ အောက်တန်းသည် အနုတ်ဖိအားမှတစ်ဆင့် ခြောက်သွေ့သော ဝါယာကြိုးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စက္ကူကွန်ရက်ကို ခိုင်မာစွာ စုပ်ယူပေးပြီး မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဗဟိုခွာအားကို ထိရောက်စွာ ချိန်ညှိပေးပြီး စက္ကူကွန်ရက်အနား လှုပ်ခါခြင်း၊ တွန့်ခြင်းနှင့် ကျိုးခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဝေဒနာများကို အခြေခံအားဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အိတ်ကပ်လေဝင်လေထွက်ရှိမှုရှိ လေစီးဆင်းမှုကို လိပ်အပေါက်များထဲသို့ စုပ်ယူပြီး စိုထိုင်းသောလေကို ထုတ်လွှတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ စက္ကူကွန်ရက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စိုထိုင်းသောလေ ထိန်းသိမ်းမှုအလွှာကို ချိုးဖျက်ကာ ခြောက်သွေ့နှုန်းကို သွယ်ဝိုက်၍ တိုးတက်စေသည်။ ချည်ထိုးခြင်းအဆင့်တွင်၊ အနားများတွင် သိပ်သည်းသောအပေါက်များ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် စုပ်ယူမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ချည်ထိုးခြင်းအောင်မြင်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးကာ ချည်ထိုးချိန်ကို တိုတောင်းစေနိုင်သည်။ Lee & Man Paper ၏ PM15 စက္ကူစက်၏ အသွင်ပြောင်းဖြစ်ရပ်က ဤအချက်ကို အပြည့်အဝ အတည်ပြုပါသည်။ မူလ နှစ်ထပ်ချိတ်ဆွဲထားသော အခြောက်ခံစက် ဆလင်ဒါများကို တစ်ခုတည်းသောချိတ်ဆွဲထားသော အခြောက်ခံစက် ဆလင်ဒါများအဖြစ် ပြောင်းလဲပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို Vac rolls အဖြစ် အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက်၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့် သေတ္တာများနှင့် အိတ်ကပ်လေဝင်လေထွက် ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ စက္ကူကွက် ကွဲအက်မှုနှုန်းကို 60% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး မမျှော်လင့်ထားသော downtime ကို 30% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး 70~90g/m² ကွေးညွှတ်အခြေခံစက္ကူကို 1000m/min အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ လစဉ်ပျမ်းမျှစက္ကူ ကွဲအက်မှုနှုန်းမှာ 10 ဆသာရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို 3% တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့သည်။

ရိုးရာရေနွေးငွေ့ခြောက်စက်ဆလင်ဒါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက VAC အခြောက်စက်လိပ်များ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအနေအထားသည် စက္ကူကွန်ရက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အရန်အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် အပြန်အလှန်ဖြည့်စွက်ပြီး ညှိနှိုင်းထားသော ဆက်ဆံရေးကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အပူအရင်းအမြစ်ထောက်ပံ့မှုအရ VAC အခြောက်စက်လိပ်များတွင် built-in အပူပေးဖွဲ့စည်းပုံမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုအတွက် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပေါ်တွင် အပြည့်အဝမှီခိုနေရပြီး ရေနွေးငွေ့ခြောက်စက်ဆလင်ဒါများသည် ရေနွေးငွေ့ကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ်အသုံးပြုပြီး အဓိကအပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်သည်။ မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံအရ VAC အခြောက်စက်လိပ်များသည် groove သို့မဟုတ် drilled ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုကြပြီး ရေနွေးငွေ့ခြောက်စက်ဆလင်ဒါများတွင် အများအားဖြင့် ချောမွေ့သော chrome-plated သို့မဟုတ် cast iron မျက်နှာပြင်များရှိသည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအရ VAC အခြောက်စက်လိပ်များသည် စက္ကူကွန်ရက်အကျယ်တည်ငြိမ်မှု၊ အရန်အစိုဓာတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် စက္ကူချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ပြီး ရေနွေးငွေ့ခြောက်စက်ဆလင်ဒါများသည် စက္ကူကွန်ရက်ရှိ အစိုဓာတ်ကို အဓိကအငွေ့ပျံစေခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် ထိရောက်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုကို အာရုံစိုက်သည်။ အခြောက်ခံစွမ်းရည်အရ VAC အခြောက်စက်လိပ်တစ်ခုတည်း၏ အခြောက်ခံစွမ်းရည်မှာ အကန့်အသတ်ရှိပြီး Vac အလိပ် ၂~၃ လိပ်ခန့်သည် စံအခြောက်စက်ဆလင်ဒါတစ်ခုနှင့် ညီမျှသည်။ ထို့ကြောင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အကြား ဟန်ချက်ညီမှုရရှိရန်အတွက် ယာဉ်အမြန်နှုန်းနှင့် စက္ကူပမာဏအလိုက် Vac rolls နှင့် steam dryer cylinders အရေအတွက်ကို သိပ္ပံနည်းကျ ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

“နှစ်ထပ်ကာဗွန်” မဟာဗျူဟာတိုးတက်မှုနှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အသွင်ပြောင်းလဲမှု၏ နောက်ခံအောက်တွင်၊ VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များ အသုံးချမှုသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များသည် ပံ့ပိုးပေးသော ဖုန်စုပ်စက်နှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ လိုအပ်ပြီး ရိုးရာအခြောက်ခံပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များသည် အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း နည်းပညာဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် သုံးစွဲမှုလျှော့ချမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Lee & Man Paper သည် အသွင်ပြောင်းလဲမှုကာလအတွင်း SymRun ဖုန်စုပ်စက်သေတ္တာကို အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့ပြီး လေထောက်ပံ့ပန်ကာ၏ ဝန်ကို ၃၀% လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး ဖုန်စုပ်စက်အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ Valmet Finland သည် 3D စကင်ဖတ်ခြင်းနှင့် မော်ဒယ်လ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် Vac အလိပ်များနှင့် အခြောက်ခံစက်ဆလင်ဒါများအကြား အကွာအဝေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး စက္ကူဝက်ဘ်အခြောက်ခံစက်ထုပ်ပိုးထောင့်ကို တိုးမြှင့်ပေးခဲ့ပြီး၊ လေမှုတ်စက်များနှင့် လေပိုက်လိုင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချခဲ့ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ ဖုန်စုပ်စက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် bearing အပူချိန်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းစစ်ဆေးရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအတွင်း ဖုန်စုပ်စက်အဆင့်ကို ထိန်းချုပ်ရန် Vac အလိပ်၏ အပေါက်များနှင့် မြောင်းများကို ဖိသိပ်လေဖြင့် မှန်မှန်ပြန်လည်ဆေးကြောရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိရောက်သော အိတ်ကပ်လေဝင်လေထွက်စနစ်နှင့် အပူစုပ်စက်စနစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းသည် ಒಟ್ಟಾರೆ အခြောက်ခံမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူစက်နည်းပညာကို စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်စက္ကူထုတ်ကုန်များအတွက် တိုးပွားလာသော ဝယ်လိုအားနှင့်အတူ VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ထပ်ခါတလဲလဲထုတ်လုပ်မှုသည်လည်း တိကျမှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးဆီသို့ ရွေ့လျားသွားမည်ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်တွင် CFD သရုပ်ဖော်မှုနှင့် ဂဏန်းသင်္ချာတွက်ချက်မှုကဲ့သို့သော ခေတ်မီနည်းပညာများ၏ အကူအညီဖြင့် Vac လိပ်များ၏ အပေါက်ဒီဇိုင်းနှင့် ဖုန်စုပ်ခန်းဖွဲ့စည်းပုံကို အနုတ်လက္ခဏာဖိအားထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုနှင့် စက္ကူဝက်ဘ်ချိတ်ဆက်မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန် ပိုမိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အာရုံခံခြင်းနှင့် ကြီးမားသောဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖုန်စုပ်စက်အဆင့်၏ ပြောင်းလဲနိုင်သော ထိန်းညှိမှုကို မတူညီသောစက္ကူအမျိုးအစားများနှင့် မတူညီသောယာဉ်အမြန်နှုန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းအခြောက်ခံစနစ်များအတွက် “အရည်အသွေးတည်ငြိမ်သောကိရိယာ” အနေဖြင့် VAC အခြောက်ခံစက်လိပ်များသည် မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် ရိုးရာအခြောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံများ၏ နာကျင်မှုများစွာကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက စက္ကူပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းများအား ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပြီး စက္ကူပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေးမြင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသို့ အရှိန်အဟုန်အသစ်များ ထိုးသွင်းပေးသည်။