380 နှစ်ထပ် disc သန့်စင်စက်သည် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အလတ်စားနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော core pulping စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အမည်သည် refining discs ၏အမည်ခံအချင်း (380mm) မှဆင်းသက်လာသည်။ "double-disc counter-rotating refining" ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ဖိုင်ဘာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် fibrillation ၏ ထိရောက်သောပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိစေသည်။ သစ်သားပျော့ဖတ်၊ စွန့်ပစ်စက္ကူပျော့ဖတ်နှင့် ကောက်ရိုးပျော့ဖတ်စသည့် အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေစွာ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော၊ ၎င်းသည် ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူ၊ ထုပ်ပိုးစက္ကူနှင့် တစ်ရှူးစက္ကူအပါအဝင် မတူညီသော စက္ကူအဆင့်များ၏ သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ စက္ကူအရည်အသွေးနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်တို့ကို မျှတစေရန်အတွက် ဦးစားပေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

I. Core Specifications နှင့် Parameters များ

1. အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

• သန့်စင်ထားသော discs များ၏ အမည်ခံအချင်း- 380mm (core specification identifier၊ refining contact area နှင့် production capacity ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း)
• သန့်စင်ထားသော discs အရေအတွက်- 2 ခု (ရွေ့လျားနေသော disc + fixed disc ပေါင်းစပ်မှု၊ တန်ပြန်လှည့်ခြင်းဒီဇိုင်းသည် fiber processing တူညီမှုကို တိုးတက်စေသည်)
• Disc သွားပရိုဖိုင်- စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သော အမြှေးရောင်ရှိသော၊ ထောင်ချောက်၊ ခရုပတ် (ကွဲပြားခြားနားသော သန့်စင်မှုပန်းတိုင်များ၊ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော ညှပ်အမျိုးအစား/အကြောဆွဲခြင်းအမျိုးအစား)
• Disc ကွာဟမှု ချိန်ညှိမှု အကွာအဝေး- 0.1-1.0mm (လျှပ်စစ်တိကျစွာ ချိန်ညှိမှု၊ ပျော့ဖတ်သွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပံ့ပိုးပေးသည်)
• စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးအတိုင်းအတာ (L×W×H)- ခန့်မှန်းခြေ 1800×1200×1500mm (ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်နေရာချွေတာသည်)
• စက်ပစ္စည်းအလေးချိန်- ခန့်မှန်းခြေ 1200-1500kg (ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အခြေခံဝန်ထမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်)

2. လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

• လိုက်လျောညီထွေရှိသော သန့်စင်မှုအာရုံစူးစိုက်မှု- လိုက်လျောညီထွေမှုနည်းသော (3%-8%)၊ အလယ်အလတ်ကိုက်ညီမှု (8%-15%) (နှစ်ထပ်-အာရုံစူးစိုက်မှု လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ)
• ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 15-30t/d (တစ်ခုတည်းသောကိရိယာ၊ ပျော့ဖတ်အမျိုးအစားနှင့် သန့်စင်မှုပြင်းထန်မှုအရ ဒိုင်နမစ်ဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်)
• မော်တာပါဝါ- 110-160kW (အမျိုးသားအဆင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပါဝါ၊ အကောင်းဆုံး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုအချိုး)
• အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်း- 1500-3000r/min (ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်း စည်းမျဉ်းရရှိနိုင်သည်၊ မတူညီသော သန့်စင်မှုပြင်းထန်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်)
• Disc linear speed : 23.8-47.7m/s ( shear force ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် သွားပရိုဖိုင်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော linear speed )
• အစားအစာဖိအား- 0.2-0.4MPa (တည်ငြိမ်သောအစာကျွေးခြင်း၊ သန့်စင်မှုအဆက်မပြတ်ရရှိစေခြင်း)
• လည်ပတ်မှုအပူချိန် : ≤80 ℃ (သမားရိုးကျ ပျော့ဖတ်လုပ်ဆောင်မှု အပူချိန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ စက်အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်)

3. ပစ္စည်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှု ကန့်သတ်ချက်များ

• ချပ်စ်ပစ္စည်း- ခရိုမီယမ်အလွိုင်း၊ သံမဏိစတီးလ် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) (ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ စွန့်ပစ်စက္ကူပျော့ဖတ်ကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများပါဝင်သော ကုန်ကြမ်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်)
• ပင်မရိုးရိုးပစ္စည်း- 45# အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ (မီးမငြိမ်းဘဲ အပူဒဏ်၊ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု)
• တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်း- ပေါင်းစပ်စက်မှုတံဆိပ် + အရိုးစုဆီတံဆိပ် (နှစ်ထပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ပျော့ဖတ်ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်)
• ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု (အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် disc ကွာဟမှု၊ အမြန်နှုန်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သော)
• ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်- ဝန်ပိုခြင်း ကာကွယ်ရေး၊ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း ကာကွယ်ရေး၊ ပစ္စည်းပြတ်လပ်မှု ကာကွယ်ရေး (စက်ပစ္စည်းများနှင့် အော်ပရေတာများ၏ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် အကာအကွယ်များစွာ)

II ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

1. ခိုင်မာသောစွမ်းရည်ဖြင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- နှစ်ထပ်ဒစ်ကို တန်ပြန်လှည့်ခြင်း ဒီဇိုင်းသည် တစ်ယူနစ်အချိန်တစ်ခုလျှင် 15-30t/d ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုစွမ်းရည်ဖြင့် ပျော့ဖတ်နှင့် discs များကြား အပြည့်အဝဆက်သွယ်မှုကို သေချာစေပြီး အလတ်စားနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အများအပြားအပြိုင် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်ရှိ single-disc သန့်စင်စက်များထက် 30% ကျော် သန့်စင်မှုထိရောက်မှုရှိသည်။
2. တိကျသောဖိုက်ဘာပြုပြင်မွမ်းမံမှု- တိကျသောကွာဟမှုကို ချိန်ညှိခြင်း (0.1 မီလီမီတာ-အဆင့် တိကျမှု) နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော သွားပရိုဖိုင်များမှတစ်ဆင့်၊ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်မျှင်များကို ဖြတ်တောက်ရုံသာမက ရှည်လျားသောအမျှင်များ ဖောက်ပြန်မှုကိုလည်း သေချာစေကာ ဖိုင်ဘာအရှည်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်စေပြီး စာရွက်၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တူညီမှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း တိုးတက်စေပါသည်။
3. ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု- 110-160kW စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာများနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိနည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် သန့်စင်သော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ယူနစ်သည် 80-120kWh/t ပျော့ဖတ်အထိ နည်းပါးပြီး ရိုးရာစက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင် 15%-20% သက်သာစေပါသည်။ နှစ်ထပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အတုပြုလုပ်ထားသော စတီးလ်ပင်မရိုးရိုးဒီဇိုင်းသည် ဆက်တိုက်လည်ပတ်ချိန် တစ်နှစ်လျှင် 8000h ကျော်အထိရောက်ရှိသဖြင့် စက်ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။
4. ကျယ်ပြန့်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် လွယ်ကူသောလုပ်ဆောင်ချက်- အနိမ့်နှင့် အလတ်စား လိုက်လျောညီထွေရှိသော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် သစ်သားပျော့ဖတ်၊ စွန့်ပစ်စက္ကူပျော့ဖတ်နှင့် ကောက်ရိုးပျော့ဖတ်ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ယဉ်ကျေးမှုစက္ကူနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစက္ကူအပါအဝင် စက္ကူအဆင့်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး၊ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

III လျှောက်လွှာအခြေအနေများနှင့် အကြံပြုချက်များ

• အသုံးချနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ- နေ့စဥ်အထွက် 100-500t ရှိသော အလတ်စားနှင့် အကြီးစား စက္ကူထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ ၊ ပင်မသန့်စင်စက် သို့မဟုတ် အချောထည်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• ဦးစားပေးစက္ကူအဆင့်များ- ယဉ်ကျေးမှုဆိုင်ရာစက္ကူ (စာရေးစက္ကူ၊ ပုံနှိပ်စက္ကူ)၊ ထုပ်ပိုးစက္ကူ (linerboard၊ corrugating medium)၊ တစ်ရှူးစက္ကူစသည်ဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် ဖိုက်ဘာချည်နှောင်မှုစွမ်းအားနှင့် စက္ကူတူညီမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
• လျှောက်လွှာအကြံပြုချက်များ- စွန့်ပစ်စက္ကူပျော့ဖတ်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အညစ်အကြေးများကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်မှုလျော့နည်းစေရန်အတွက် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရိုမီယမ်အလွိုင်းပြားများကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ထုပ်ပိုးစက္ကူကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ၊ အမျှင်ဓာတ် ပျော့ပျောင်းမှုဒီဂရီကို မြှင့်တင်ရန် အလတ်စား လိုက်လျောညီထွေရှိသော သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (8%-12% အာရုံစူးစိုက်မှု) ကို လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်သည်။ သန့်စင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို သိရှိရန် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဗဟိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။