-
ဝါယာကြိုးများစွာပါသော Kraftliner နှင့် Duplex စက္ကူစက်ရုံစက်ယန္တရားများ
Multi-wire Kraftliner&Duplex Paper Mill Machinery သည် 100-250 g/m² Kraftliner စက္ကူ သို့မဟုတ် White top Duplex စက္ကူထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကတ်ထူပုံးဟောင်းများ (OCC) နှင့် Cellulose ကို အပေါ်ဆုံး pulp အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ Multi-wire Kraftliner&Duplex Paper Mill Machinery တွင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာ၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စက္ကူအရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်းတို့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသောစွမ်းရည်၊ မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် နှစ်ထပ်ဝါယာကြိုး၊ သုံးထပ်ဝါယာကြိုး၊ ငါးကြိုးဒီဇိုင်းရှိပြီး မတူညီသောအလွှာများကို ရောစပ်ရန်အတွက် multi-headbox ကို အသုံးပြုထားပြီး စက္ကူ web ၏ GSM ကွာခြားချက်အနည်းငယ်ရရှိစေရန် တစ်ပြေးညီ pulp ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိစေပါသည်။ စက္ကူတွင် tensile force ကောင်းမွန်သောကြောင့် ရေထုတ်စက်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီး ရေစိုစက္ကူ web ဖွဲ့စည်းပေးသည်။
-
စက္ကူရေးစက် ဆလင်ဒါမှိုဟောင်းဒီဇိုင်း
ဆလင်ဒါမှိုဒီဇိုင်း စာရေးစက္ကူစက်ကို သာမန် gsm နည်းသော စာရေးအဖြူရောင်စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ စာရေးစက္ကူ၏ အခြေခံအလေးချိန်မှာ ၄၀-၆၀ g/m² နှင့် တောက်ပမှုစံနှုန်းမှာ ၅၂-၇၅% ဖြစ်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ကျောင်းသားလေ့ကျင့်ခန်းစာအုပ်၊ မှတ်စုစာအုပ်၊ ခြစ်ရာစက္ကူအတွက်ဖြစ်သည်။ စာရေးစက္ကူကို ၅၀-၁၀၀% မှင်မပါသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အဖြူရောင်စက္ကူဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
-
A4 စက္ကူပုံနှိပ်စက် Fourdrinier အမျိုးအစား ရုံးသုံးမိတ္တူစက္ကူထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ
Fourdrinier အမျိုးအစား ပုံနှိပ်စက္ကူစက်ကို A4 ပုံနှိပ်စက္ကူ၊ မိတ္တူစက္ကူ၊ ရုံးသုံးစက္ကူများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ မိတ္တူကူးခြင်းနှင့် ရုံးသုံးပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ထွက်ရှိမည့် စက္ကူ၏ အခြေခံအလေးချိန်မှာ 70-90 g/m² ဖြစ်ပြီး တောက်ပမှုစံနှုန်းမှာ 80-92% ရှိသည်။ မိတ္တူစက္ကူကို ဖြူဖွေးစေသော အပျိုပျော့ဖတ် 85–100% သို့မဟုတ် မင်ချွတ်ထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပျော့ဖတ် 10-15% နှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက္ကူစက်မှ ထွက်ရှိမည့် ပုံနှိပ်စက္ကူ၏ အရည်အသွေးမှာ ညီညာမှုကောင်းမွန်ပြီး ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်ခြင်းမဖြစ်စေဘဲ ဖုန်မှုန့်များ မကပ်ငြိဘဲ မိတ္တူကူးစက်/ပရင်တာတွင် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။
-
စွမ်းရည်အမျိုးမျိုးရှိသော လူကြိုက်များသော သတင်းစာစက္ကူစက်
သတင်းစာစက္ကူစက်ကို သတင်းစာစက္ကူပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ သတင်းပုံနှိပ်ရန်အတွက် ထွက်ရှိမည့်စက္ကူ၏ အခြေခံအလေးချိန်မှာ ၄၂-၅၅ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာဖြစ်ပြီး တောက်ပမှုစံနှုန်းမှာ ၄၅-၅၅% ရှိသည်။ သတင်းစက္ကူကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသစ်သားပျော့ဖတ် သို့မဟုတ် သတင်းစာစွန့်ပစ်စက္ကူဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက္ကူစက်မှ ထွက်ရှိမည့်သတင်းစက္ကူ၏ အရည်အသွေးမှာ လျော့ရဲပြီး ပေါ့ပါးကာ ကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းမှုရှိသည်။ မင်စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သောကြောင့် မင်ကို စက္ကူပေါ်တွင် ကောင်းစွာကပ်နေစေရန် သေချာစေသည်။ ပြက္ခဒိန်ပြုလုပ်ပြီးနောက် သတင်းစာ၏ နှစ်ဖက်စလုံးသည် ချောမွေ့ပြီး အမွေးအမှင်ကင်းစင်သောကြောင့် နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ပုံနှိပ်များသည် ကြည်လင်သည်။ စက္ကူတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုအချို့ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော မှုန်ဝါးသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်ပုံနှိပ်စက်အတွက် သင့်လျော်သည်။
-
ကွင်းဆက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
ကွင်းဆက် conveyor ကို အဓိကအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ လျော့ရဲနေသောပစ္စည်းများ၊ စီးပွားဖြစ် pulp board အထုပ်များ သို့မဟုတ် စက္ကူစွန့်ပစ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကွင်းဆက် conveyor ဖြင့် လွှဲပြောင်းပြီးနောက် hydraulic pulpper ထဲသို့ ပစ္စည်းများကို ချေဖျက်ရန်အတွက် ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်ပြီး ကွင်းဆက် conveyor သည် အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ၃၀ ဒီဂရီအောက် ထောင့်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
-
အိုင်စတိုဖြင့် အုပ်ထားသော ဘုတ်ပြားစက္ကူ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
ဆင်စွယ်ရောင်အုပ်ထားသော ဘုတ်စက္ကူထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် စက္ကူထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤစက္ကူအုပ်စက်သည် လိပ်ထားသောအောက်ခြေစက္ကူကို အရည်အသွေးမြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် ရွှံ့ဆေးအလွှာဖြင့် အုပ်ပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက် ပြန်ရစ်သည်။ စက္ကူအုပ်စက်သည် အခြေခံစက္ကူအခြေခံအလေးချိန် 100-350g/m² ရှိသော စက္ကူဘုတ်ကို တစ်ဖက် သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်အုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး စုစုပေါင်းအုပ်အလေးချိန် (တစ်ဖက်) မှာ 30-100g/m² ဖြစ်သည်။ စက်တစ်ခုလုံးဖွဲ့စည်းပုံ- ဟိုက်ဒရောလစ်စက္ကူစင်၊ ဓားရွက်အုပ်စက်၊ လေပူဖြင့်အခြောက်ခံမီးဖို၊ အပူပေးအခြောက်ခံစက်၊ အအေးပေးအခြောက်ခံစက်၊ နှစ်လိပ်ပျော့ပြက္ခဒိန်၊ အလျားလိုက်လိပ်စက်၊ ဆေးပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပြန်ရစ်စက်။
-
Cone&Core စက္ကူဘုတ်ပြုလုပ်စက်
Cone&Core Base Paper ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက္ကူပြွန်၊ ဓာတုဖိုက်ဘာပြွန်၊ အထည်အလိပ်ချည်ပြွန်၊ ပလတ်စတစ်ဖလင်ပြွန်၊ မီးရှူးမီးပန်းပြွန်၊ ခရုပတ်ပြွန်၊ parallel ပြွန်၊ ပျားအုံကတ်ထူပြား၊ စက္ကူထောင့်ကာကွယ်မှုစသည်တို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော Cylinder Mold Type Cone&Core Paper Board Making Machine သည် စွန့်ပစ်စက္ကူပုံးများနှင့် အခြားရောနှောစွန့်ပစ်စက္ကူများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး ရိုးရာ Cylinder Mold ကို အသုံးပြု၍ စက္ကူကို ကစီဓာတ်ဖြည့်တင်းပြီး ပုံဖော်ပေးသည်၊ ရင့်ကျက်သောနည်းပညာ၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုတို့ဖြစ်သည်။ အထွက်စက္ကူအလေးချိန်တွင် အဓိကအားဖြင့် 200g/m2၊ 300g/m2၊ 360g/m2၊ 420/m2၊ 500g/m2 တို့ပါဝင်သည်။ စက္ကူအရည်အသွေးညွှန်းကိန်းများသည် တည်ငြိမ်ပြီး လက်စွပ်ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဆင့်မြင့်အဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည်။
-
ဖိနပ်အတွင်းခံစက္ကူဘုတ်ပြုလုပ်စက်
ဖိနပ်အတွင်းခံစက္ကူဘုတ်ပြုလုပ်စက်သည် ကတ်ထူပုံးဟောင်းများ (OCC) နှင့် အခြားရောနှောထားသော စက္ကူများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြု၍ ၀.၉-၃ မီလီမီတာအထူဖိနပ်အတွင်းခံစက္ကူဘုတ်ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာဆလင်ဒါမှိုကို အသုံးပြု၍ စက္ကူကို ကစီဓာတ်ဖြည့်ပြီး ပုံဖော်သည်၊ ရင့်ကျက်သောနည်းပညာ၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု။ ကုန်ကြမ်းမှ ပြီးစီးသောစက္ကူဘုတ်အထိ၊ ဖိနပ်အတွင်းခံစက္ကူဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြည့်အစုံဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ အထွက်ဖိနပ်အတွင်းခံဘုတ်သည် ဆွဲဆန့်နိုင်အားကောင်းမွန်ပြီး ကွေးညွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
ဖိနပ်အတွင်းခံစက္ကူပြားကို ဖိနပ်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ စွမ်းရည်နှင့် စက္ကူ၏ အကျယ်နှင့် လိုအပ်ချက် မတူညီသောကြောင့် စက်များ၏ ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည်။ အပြင်ဘက်မှကြည့်လျှင် ဖိနပ်များကို ဖိနပ်အောက်ခံနှင့် အပေါ်ပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အမှန်မှာ၊ ၎င်းတွင် အလယ်ခံလည်း ရှိသည်။ ဖိနပ်အချို့၏ အလယ်ခံကို စက္ကူကတ်ထူပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကတ်ထူပြားကို ဖိနပ်အတွင်းခံစက္ကူပြားဟု ခေါ်သည်။ ဖိနပ်အတွင်းခံစက္ကူပြားသည် ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်ခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်းနှင့် အနံ့အသက်ကာကွယ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များ ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဖိနပ်များ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပုံသွင်းခြင်းတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ကာ ဖိနပ်များ၏ ಒಟ್ಟಾರೆအလေးချိန်ကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ ဖိနပ်အတွင်းခံစက္ကူပြားသည် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဖိနပ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ -
အပူနှင့် Sublimation အပေါ်ယံလွှာစက္ကူစက်
Thermal & Sublimation Coating စက္ကူစက်ကို အဓိကအားဖြင့် စက္ကူ၏ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာ အုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤစက္ကူအပေါ်ယံလွှာစက်သည် လိပ်ထားသော အခြေခံစက္ကူကို ရွှံ့စေး သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် ဆေးဖြင့် သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် အုပ်ပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက် ပြန်ရစ်သည်။ အသုံးပြုသူ၏ လိုအပ်ချက်များအရ Thermal & Sublimation Coating စက္ကူစက်၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံမှာ- နှစ်ထပ်ဝင်ရိုးဖြုတ်ကွင်း (အလိုအလျောက် စက္ကူချိတ်ဆက်ခြင်း) → လေဓားဖြင့် အုပ်ခြင်း → လေပူဖြင့် အခြောက်ခံမီးဖို → နောက်ဘက်အပေါ်ယံလွှာ → ပူသောပုံစံ အခြောက်ခံစက် → ပျော့ပျောင်းသော ပြက္ခဒိန် → နှစ်ထပ်ဝင်ရိုး စက္ကူ ရီလီယာ (အလိုအလျောက် စက္ကူချိတ်ဆက်ခြင်း)
-
စက္ကူစက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သံမဏိဆလင်ဒါမှို
ဆလင်ဒါမှိုသည် ဆလင်ဒါမှိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ရိုးတံ၊ စပုတ်တံများ၊ တုတ်၊ ဝါယာကြိုးအပိုင်းအစများ ပါဝင်ပါသည်။
၎င်းကို ဆလင်ဒါမှိုသေတ္တာ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါပုံသွင်းစက်နှင့်အတူ အသုံးပြုသည်။
ဆလင်ဒါမှိုသေတ္တာ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါပုံသွင်းစက်သည် ပျော့ဖတ်အမျှင်ကို ဆလင်ဒါမှိုသို့ ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပျော့ဖတ်အမျှင်ကို ဆလင်ဒါမှိုပေါ်တွင် စက္ကူစာရွက်စိုစွတ်စေရန် ဖွဲ့စည်းသည်။
အချင်းနှင့် အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်အကျယ် မတူညီသောကြောင့်၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့် မော်ဒယ် မတူညီမှု များစွာရှိပါသည်။
ဆလင်ဒါမှို၏ သတ်မှတ်ချက် (အချင်း × အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်အကျယ်): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm -
Fourdrinier စက္ကူထုတ်လုပ်သည့်စက်အတွက် ဖွင့်/ပိတ် အမျိုးအစား ဦးခေါင်းသေတ္တာ
ခေါင်းဘူးသည် စက္ကူစက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပျော့ဖတ်အမျှင်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် စိုစွတ်သောစက္ကူစာရွက်များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စက္ကူအရည်အသွေးတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ခေါင်းဘူးသည် စက္ကူပျော့ဖတ်ကို စက္ကူစက်၏ အကျယ်တစ်လျှောက် ဝါယာကြိုးပေါ်တွင် ကောင်းမွန်စွာ ဖြန့်ဝေပြီး တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။ ဝါယာကြိုးပေါ်တွင် စိုစွတ်သောစက္ကူစာရွက်များ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အခြေအနေများ ဖန်တီးပေးရန်အတွက် သင့်လျော်သော စီးဆင်းမှုနှင့် အလျင်ကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
-
စက္ကူပြုလုပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခြောက်ခံစက်ဆလင်ဒါ
စက္ကူစာရွက်များကို အခြောက်ခံရန်အတွက် အခြောက်ခံစက်ဆလင်ဒါကို အသုံးပြုသည်။ အငွေ့သည် အခြောက်ခံစက်ဆလင်ဒါထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အပူစွမ်းအင်ကို သံအခွံမှတစ်ဆင့် စက္ကူစာရွက်များသို့ ပို့လွှတ်သည်။ အငွေ့ဖိအားသည် အနုတ်ဖိအားမှ 1000kPa (စက္ကူအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍) အထိ ရှိသည်။
အဝတ်ခြောက်စက်ဖြင့် ဖိထားသော အဝတ်စသည် စက္ကူစာရွက်ကို အဝတ်ခြောက်စက် ဆလင်ဒါများပေါ်တွင် တင်းကျပ်စွာ ဖိထားပြီး စက္ကူစာရွက်ကို ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်စေပြီး အပူကူးစက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
